纸板包装桶中桶箍的主要作用是什么？

1、加固封闭器，能使桶盖与桶口很好地定位及互换性能。

2、设计的桶箍槽过深且圆弧弧度小，容易在成型过程中压断桶身；下桶箍槽过浅且圆弧弧度过大，则直接影响桶底结构（与桶身）的连接，并且在工艺成型封底时钢带圈变形大。

3、确定纸板包装桶的不错度，并保持桶口身处的圆度。

4、使纸板包装桶成型设备（封口机）模圈的定位。下桶箍的作用是固定桶身与砼底成为的整体。因此桶箍凹槽的圆弧的形状及尺寸设计的正确与否，对纸板包装桶质量影响很大。

5、铁板卷到桶身处的量相对较少，造成纸板与五合板结合不牢，所以在设计纸板包装桶上下箍的圆弧形状尺寸时，需根据选用纸板的不错度，五合板的厚度及工艺成型时所采用的设备情况等多种因素综合考虑。

纸板包装桶生产过程加桶身与桶底的连接主要靠封底工序来完成，所以封底设备的准确度和度以及封底工序的操作质量将会影响纸板包装桶的整体质量。因此桶箍凹槽圆弧的形状及预订尺寸正确与否，对纸板包装桶质量影响大。所以成型工艺操作应经常检查封底模具各部的尺寸弯化，工人应严格按工艺规程操作，防止因此产生的偏差造成纸板包装桶底部的结合松紧不一，从而影响桶底与桶身的吻合。

纸板包装桶的结构设计：

1、纸板包装桶的不错度与变形设计：

纸板包装桶的不错度除与所采用的原材料有关外，还与纸板包装桶的厚度、及所作用的纸板包装桶上的轴向力的大小有关，在材料确定及周长相应的情况下，纸板包装桶的立压不错度应大于8000N，侧压不错度大于4000N，戳穿不错度大于10N。

2、纸板包装桶易出现的问题及相应对策：

纸板包装桶在使用过程中，出现问题为搬运过程中的纸板包装桶变形大，桶身与桶底易脱离，是桶底部与桶底连接处脱开，造成质量问题。

3、纸板包装桶上下部凹形环槽的设计：

为增不错纸板包装桶不错度而固定在纸板包装桶上、下口部并滚压有凹形环槽，也被称为桶箍。桶口部位的箍称为上桶箍，下部（底部）桶箍称为下桶箍。

4、选择的原材料要适合纸板包装桶的要求：

纸板包装桶的结构是多层的，以?？ㄖ狡骄碇圃欤话阊∮玫呐？ㄖ降亩吭?50-300克/平方，为确定纸板包装桶的不错度与刚性，一般纸板原料的环压不错度定量为300克/平方的不小于18N.m/g，不怕破指数不小于3.0kpa·㎡/g，横向不怕折度不小于50次，水分含量不大于10%。

要使纸板包装桶应力小，则应增加纸板包装桶的层数和纸板的厚度的定论。而纸板包装桶的刚度系数大，则纸板包装桶的刚度越大。材料应选用弹性模量高的纸板，纸厚层数多，相对直径小的结构。纸板包装桶的变形与其纸板包装桶的刚度有关，即规划时的刚性系数是否正确。纸板包装桶的变形的大小是与纸板包装桶的侧压力及圆周长成正比，而与纸板包装桶的弹性模量、纸板包装桶厚度及层数成反比。

纸板包装桶与纸盒相同，箱坯将糊口与相应侧面固定后才可以成型。同时，箱底与箱盖也在将被包装物装填后进行封合。这里将这些固定与封合的方法统称为封口方式。常用箱坯固定的方法有三种：一种就像盒片那样在糊口上涂胶与对应侧面黏合。该法仅将瓦楞纸板的一小部分面纸与里纸黏合，封口强度很低，实用中基本不用；二种是采用胶带纸黏合。